Условия хранения материалов – та окружающая среда (температура, свет, влага и т. п.), в которой хранятся материалы на складах. На складах должен поддерживаться специальный температурный режим и уровень влажности. С этой целью на складах должна быть установлена надежная вентиляция, соблюдаться чистота складских помещений. Как правило, все хранимые материалы на складах должны располагаться на стеллажах по сортам, размерам и партиям поступления. Устройство стеллажей обеспечивает соблюдение этих требований. Материалы на поддонах должны располагаться на стеллажах с соблюдением сроков их поступления, с тем чтобы ранее поступившие материалы были и ранее отпущены потребителю.

Условия хранения отдельных групп товаров:

1) черные металлы:

– предохранять металлы от влаги и атмосферных осадков в виде дождя, снега во избежание коррозии металлов;

– температура зимой должна быть не ниже 8-14 °C;

– склады должны располагаться вдали от производственных помещений, выделяющих газы;

2) твердое топливо. При длительном хранении уголь может выветриться, в результате чего снижается его масса и теплота сгорания, повышается склонность к самонагреванию и самовозгоранию. Поэтому необходимо соблюдение следующих условий:

– хранилища должны быть оборудованы наружным освещением, противопожарными водопроводами и средствами пожаротушения;

– покрытие поверхности штабелей такими составами, как суспензия извести, хлористый кальций, жидкое стекло и т. д.;

3) резинотехнические изделия. Для сохранения эластичности, прочности, диэлектрических свойств и внешнего вида резиновых изделий необходимо соблюдение следующих условий:

– изделия не должны подвергаться воздействию прямых солнечных лучей – стекла окон должны быть окрашены в желтый или белый цвет;

– температура воздуха должна быть 5-20 °C, относительная влажность – 40–60 %;

– изделия должны храниться на деревянных стеллажах;

– складские помещения должны быть оснащены средствами пожарной безопасности, а электрическое оборудование складов – иметь надежное заземление;

– не допускается хранение рядом с кислотами, щелочами, растворителями, жидким топливом и другими огнеопасными материалами;

– не допускается курение и использование огня на складе;

4) лакокрасочные материалы. При нарушении условий хранения лакокрасочные материалы теряют свои потребительские качества. Так, растворители под действием света и воздуха высыхают, порошковые краски сбиваются в комки, пигменты темнеют и разлагаются. Кроме того, скопление паров растворителей и пыле-образование порошковых красок в помещениях при определенных концентрациях образуют взрывоопасные смеси. Поэтому необходимо соблюдение следующих условий:

– не допускается скопление паров растворителей и пылеобразование порошковых красок в помещениях, так как пары и пыль при определенных концентрациях образуют взрывоопасные смеси, поэтому помещения должны быть обработаны приточно-вытяжной вентиляцией, с помощью которой уменьшается число вредных веществ в воздухе;

– работники должны быть обеспечены спецодеждой, индивидуальными средствами защиты рук и органов дыхания;

– наличие средств пожаротушения.

КЛАССИФИКАЦИЯ ГРУЗОВ

Груз – это любое перевозимое имущество, включая изделия, поддоны, контейнеры или аналогичные транспортные и упаковочные приспособления, не предоставляемые перевозчиком или экспедитором.

Виды грузов:

1) насыпные – перевозятся без тары. К ним относится зерно, семена всех сельскохозяйственных грузов;

2) навалочные – также перевозятся без тары, к ним относятся уголь, песок, гравий, камень. Эти две группы грузов предъявляют к перевозке преимущественно большими партиями, обеспечивающими полную загрузку вагонов, судов и автомобилей;

3) наливные – жидкие грузы, которые перевозят наливом в специальном подвижном составе(цистерне, танкерах-бензовозах);

4) лесные – круглый лес, пиломатериалы, фанера и другие изделия из древесины;

5) генеральные (штучные) грузы – перевозят упакованными в самую разнообразную тару или без упаковки. В зависимости от упаковки различают:

– грузы мешковые;

– киповые;

– катно-бочковые;

– ящиковые;

– контейнерные;

– пакетные.

В мешках перевозят грузы, не требующие защиты от механических повреждений, в кипы и тюки упаковывают естественные и искусственные волокна и изделия из них. К катно-бочковым относят грузы, перевозимые в бочках – баранках и рулонах. К штучным грузам без тары относят металл в болванках, слитках и т. п.;

6) опасные грузы – грузы, официально классифицируемые как опасные, а также грузы, являющиеся или могущие стать опасными, легковоспламеняющимися, радиоактивными, ядовитыми или вредными по своей природе.

Классы опасных грузов, при перевозке которых соблюдаются определенные требования инструкций:

1) горючие вещества;

2) коррозийные вещества, горючие и разрушающие материалы (кислоты и щелочи);

3) токсические вещества;

4) радиоактивные вещества;

5) сжатые газы;

6) взрывчатые вещества;

7) твердые воспламеняющиеся вещества;

8) самовоспламеняющиеся вещества;

9) окислители;

10) органические перекиси.

При перевозке грузов употребляется понятие грузовой единицы.

Грузовая единица – некоторое количество продукции, которую погружают, транспортируют, выгружают и хранят как единую массу и которая своими параметрами интегрирует технологические процессы на различных участках цепи поставок в единое целое.

Основные виды грузовых единиц:

1) первичная – груз в транспортной таре, например в ящиках, бочках, мешках. Первичная грузовая единица проходит цепи поставок, как правило, без переформирования;

2) укрупненная – грузовой пакет, сформированный на поддоне из первичных грузовых единиц, т. е. грузов в транспортной таре. Укрупненная грузовая единица, сформированная, например, из коробок с конфетами на фабрике, на какой-либо стадии процесса движения продукции, возможно, будет расформирована при комплектации заказа на оптовом предприя тии. Базовый модуль представляет собой прямоугольник со сторонами 600 х 400 мм.

Существует единая система унифицированных размеров транспортной тары.

Принцип создания этой системы заключается в том, что площадь поддона разделяют на сетку кратных размеров, определяющих габариты транспортной тары. Поддон размером 1200 х 800 мм содержит 4 базовых модуля, поддон размером 1200 х 1000 мм – 5 базовых модулей.

УПАКОВКА ГРУЗОВ

Упаковка грузов – большой и сложный участок работы на предприятии. От качества и скорости упаковки, своевременного возврата тары поставщикам во многом зависят издержки обращения, прибыль и другие финансовые показатели деятельности предприятия.

Количество видов упаковки превышает несколько тысяч и не поддается учету.

Классификация тары:

1) потребительская тара (пакеты, коробки, флаконы, банки) – при реализации товара переходит к потребителю. Стоимость этой тары входит в стоимость товара;

2) производственная тара – используется для перемещения внутри предприятия, между цехами и подачи к рабочим местам сырья, полуфабрикатов, запасных частей, инструментов;

3) транспортная тара – самостоятельная транспортная единица, в которой продукцию перевозят, хранят в процессе продвижения ее от производителя к потребителю. К такой таре относятся большинство видов деревянных, картонных, металлических ящиков, бочек, барабанов, тканевые, сетчатые, полиэтиленовые мешки и др. Стоимость транспортной тары, как правило, частично включается в стоимость товара.

Тару можно классифицировать в зависимости от:

1) материала, из которого она сделана, – деревянная, картонная, полимерная, мягкая, прозрачная;

2) сопротивляемости механическим воздействиям – жесткая и мягкая;

3) конструкции – неразборная, разборная, складная, разборно-складная;

4) назначения и массы упаковываемой продукции, а также условий транспортировки – закрытая, открытая, плотная, решетчатая;

5) количества оборотов – разовая, возвратная, многооборотная.

Тара должна обеспечивать сохранность первоначального качества и количества продукта при его транспортировке и хранении, возможность механизации погрузочно-разгрузочных работ, эффективность использования транспортных средств и складских помещений, ускорение оборачиваемости товарно-материальных ценностей, оборотных средств и т. п.

Использование отдельных видов упаковки.

Деревянная тара – в деревянную тару упаковывают галантерейные, трикотажные, меховые изделия, а также фарфорофаянсовые и стекольные изделия.

Картонно-бумажная тара – используется для упаковки пластмассовых, галантерейных, трикотажных, меховых изделий, тканей, штучных текстильных и швейных изделий, обуви (кроме резиновой), головных уборов, ниток.

Мешки бумажные – используются для упаковки сыпучей и штучной продукции.

Металлическая тара – используется для перевозки и хранения нефтепродуктов, продуктов лакокрасочной промышленности и других жидких продуктов, не действующих на сталь и цинк.

Стеклянная тара – предназначена для упаковки парфюмерно-косметических, химических и других товаров.

Текстильная тара – используется для упаковки изделий в виде кип, тюков и рулонов. В кипы, тюки и рулоны упаковывают ткани, ковры, ковровые дорожки. Мягкую ткань в виде чехлов применяют для упаковки мебели.

Пластмассовая тара – полимерные материалы и тара из них имеют ряд преимуществ перед тарой и упаковкой на основе бумаги или древесины. Полимерные материалы характеризуются малым удельным весом, высокой механической прочностью, низкой водо– и паропроницаемостью, легко формируются различными методами и термически свариваются, имеют приятный внешний вид.

МАРКИРОВКА ГРУЗОВ

Все грузы, принимаемые к перевозке, независимо от видов сообщения должны иметь маркировку, которая на всех видах транспорта должна быть одинаковая.

Маркировкой называют нанесение на продукцию, тару, упаковку различного вида условных знаков, рисунков, надписей или условных обозначений, которые устанавливают порядок их учета и меры по их сохранности при транспортировке. Поэтому маркировку наносят так, чтобы она была ясно видна и сохранялась до конца перевозки.

Различают маркировку товарную, отправительскую, специальную и транспортную.

1. Товарная (фабричная) маркировка – содержит наименование изделия и название производителя, его адрес, заводскую марку, указание сорта, ГОСТ и другие необходимые сведения о товаре.

2. Отправительская маркировка содержит номер места (в числителе) и число мест (в знаменателе), наименование отправителя и получателя, пункт отправления и назначения.

3. Специальная (предупредительная) маркировка указывает способ хранения груза и обращения с ним в пути и во время грузовых операций. На опасные грузы наносят дополнительную маркировку знаками, надписями и цветными наклейками согласно правилам о перевозке этих грузов.

Поставщик уплачивает штрафы потребителю, если поставляет немаркированную или ненадлежаще маркированную продукцию. Маркировка выражает торговую марку продукции: имя, знак или символ, идентифицирующие продукцию. Торговые предприятия, использующие хорошо известные торговые марки, могут получить общественное признание, высокие доходы.

Существует четыре типа товарной марки: 1)фирменный знак – символ, отличительный цвет, С рисунок, обозначение;

2) фирменное имя – это слово или группа слов, буква или группа букв, которые могут быть произнесены;

3) торговый образ – персонифицированная товарная марка;

4) товарный знак – это фирменное имя, фирменный знак, товарный образ или сочетания их, защищенные юридически, т. е. первые три типа товарных марок не обеспечивают юридической защиты от использования конкурентами. Следовательно, товарный знак является важнейшим элементом маркировки. Владельцем товарного знака является субъект рынка (предприятие-изготовитель, торговое предприятие, коммерческий посредник), располагающий лицензией на такой знак. Владелец товарного знака имеет исключительное право пользоваться и распоряжаться товарным знаком, а применение этого знака без разрешения владельца не допускается.

В современных рыночных условиях маркировка важна по следующим причинам:

1) происходит идентификация продукции (создается отличительный образ), при которой потребитель, намереваясь приобрести товар, вместо описания его ориентируется не на описание продукта, а на имя его изготовителя или продавца;

2) становится известно, какой субъект рынка отвечает за данную продукцию;

3) обеспечивается гарантия того, что товар обладает определенным уровнем качества;

4) снижается коммерческий риск потребителей;

6) уменьшается влияние ценового фактора, поскольку потребители ориентируются на различие товаров по маркам;

7) повышается престижность продукции по мере роста общественного признания товарной марки.

ТИПЫ ТОРГОВЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

Торговые предприятия делятся на две большие группы: предприятия розничной торговли и предприятия оптовой торговли. Розничные предприятия призваны осуществлять продажу товаров населению, что является их главной торгово-технологической функцией. Ее выполнение тесно связано со вспомогательными торгово-технологическими функциями, к которым относят приемку товаров по качеству и количеству, размещение и укладку товаров на хранение, подготовку товаров к продаже, выкладку товара в торговом зале, внутреннюю транспортировку товаров в магазинах.

Существует два вида розничной торговой сети – стационарная и передвижная.

Стационарная торговая сеть состоит из магазинов и мелкорозничных торговых предприятий:

1) магазины – имеют специальное помещение для продажи товаров – торговый зал и другие помещения для приемки, хранения, подготовки товаров, а также административно-бытовые помещения. Магазины концентрируют широкий ассортимент товаров, используют прогрессивные методы продажи товаров и дополнительное обслуживание покупателей;

2) павильоны – сооружение облегченного типа обычно на два-четыре рабочих места с торговым залом и подсобным помещением;

3) палатки – это мелкие сооружения, как правило, на одно рабочее место без торгового зала с небольшим помещением для хранения текущих запасов;

4) киоски – сооружения на одно-два рабочих места без торгового зала и подсобного помещения;

5) торговые автоматы – позволяют организовать круглосуточную торговлю, приблизить товары к покупателям, увеличить розничный товарооборот и ускорить оборачиваемость.

Передвижная торговая сеть используется в отдельных населенных пунктах (села, деревни) для обслуживания населения. Она является основной формой для обслуживания тружеников села на полевых работах, животноводческих фермах, отдаленных участках. Ее применяют для торгового обслуживания массовых мероприятий (ярмарок, базаров и т. д.), и при этом используются: 1)автомагазины – наиболее эффективные предприятия передвижной торговли благодаря своей маневренности, грузоподъемности и вместимости;

3) разноски – лотки, используемые для торговли кондитерскими изделиями, мороженым и др.;

4) розничная посылочная торговля – заказанные товары высылаются почтовыми посылками.

Розничные магазины по типам делятся на:

1) универмаги – магазины с универсальным ассортиментом непродовольственных товаров. Каждая товарная группа представлена в отдельной секции;

2) универсамы – магазины самообслуживания с универсальным ассортиментом продовольственных товаров с отделом непродовольственных товаров повседневного спроса;

3) специализированные магазины – магазины, торгующие какой-либо одной группой товаров.

Предприятия оптовой торговли – имеют целью продажу продукции предприятиям большими партиями.

Функции оптовой торговли:

1) организация завоза товаров из мест производства в районы потребления;

2) комплектование ассортимента товаров, необходимого для снабжения розничной торговой сети;

3) активное воздействие на производство товаров народного потребления.

АССОРТИМЕНТ ТОВАРОВ

Ассортимент товаров – это совокупность их видов, разновидностей и сортов, объединенных или сочетающихся по какому-либо признаку (назначению, цвету, размеру, способу производства).

Номенклатура товаров – совокупность всех ассортиментных групп товаров и товарных единиц, предлагаемых покупателю конкретным продавцом.

Товарный ассортимент имеет огромное социально-экономическое значение, поскольку от него зависит полнота удовлетворения покупательского спроса и качество обслуживания субъектов рынка.

Показатели ассортимента:

1) широта ассортимента – количество изделий того или иного вида;

2) глубина ассортимента – количество разновидностей конкретного вида изделий, количество позиций в каждой группе товаров;

3) полнота ассортимента – отношение фактического количества разновидностей товара к его количеству, предусмотренному соответствующей номенклатурой или спецификацией;

4) степень обновления ассортимента – удельный вес новых изделий в общем объеме, поступившем в продажу;

5) структура ассортимента – удельный вес товарных групп, подгрупп, видов и разновидностей товаров в общей сумме товарооборота. Если структура ассортимента не отражает потребительский спрос, образуются запасы неходовых, залежалых товаров, создается искусственный дефицит на другие требуемые потребителем товары.

Рационально сформированный ассортимент ускоряет реализацию товаров, сокращает затраты труда и времени на поиск, приобретение нужного товара, а в конечном счете способствует удовлетворению спроса потенциальных потребителей.

Различают две разновидности ассортимента:

1) промышленный ассортимент – перечень товаров, выпускаемых производственным или сельскохозяйственным предприятием;

2) торговый ассортимент – перечень товаров, находящихся в сфере обращения, в частности, в оптовых и розничных предприятиях. Торговый ассортимент, как правило, шире промышленного, поскольку включает в себя товары различных отраслей, а также импортный. Торговый ассортимент зависит от типа предприятия (базы, магазина, склада), региона, демографической характеристики населения. Рациональному формированию ассортимента товаров способствует и ассортиментная политика субъектов рынка.

Ассортиментная политика в области товарного обеспечения рынка строится на основе долгосрочных программ развития ассортимента товаров, направленных на оптимизацию номенклатурной структуры товаров, с учетом:

1) спроса различных групп потребителей;

2) имеющихся материальных, финансовых ресурсов для производства разнообразных товаров, уровня и соотношения цен на них;

3) основных потребительских параметров изделий для различных групп потребителей.

Для выработки ассортиментной политики необходимо исследование так называемого жизненного цикла товаров, основанного на том, что товар на рынке последовательно проходит ряд этапов. В зависимости от особенностей каждого этапа жизненного цикла следует вести подбор товаров и планирование ассортимента, устанавливать уровень и соотношение цен, оценивать прибыль, использовать соответствующие формы и методы продаж.

Ассортиментная политика изменяется по мере роста производства товаров, развития оптовой и розничной торговли, изменения уровня жизни населения.

ФОРМИРОВАНИЕ АССОРТИМЕНТА

Этапы процесса формирования ассортимента:

1) установление ассортиментного профиля магазина – эта работа проводится на базе маркетингового исследования в области целевого рынка. В зависимости от этого будет определено место предприятия в общей системе торгового обслуживания населения города, района и т. п.;

2) расчет структуры группового ассортимента – определение количественного соотношения отдельных групп товаров. Структура торгового ассортимента устанавливается с учетом торговой площади магазина, его размещения и других факторов;

3) определение внутригруппового ассортимента – осуществление подбора конкретных разновидностей товаров в пределах каждой группы. Это наиболее ответственный этап, работа ведется с учетом ожидаемых изменений в спросе населения, а также исходя из имеющихся торговых и складских показателей, контингента обслуживаемых покупателей и других факторов.

На формирование ассортимента влияют следующие факторы:

1) исторические традиции и народные обычаи (например, под Новый год следует расширять ассортимент алкогольной продукции, сувениров);

2) сезонность спроса(например, июнь-июль – следует расширять ассортимент стройматериалов, август-сентябрь – ассортимент канцелярских товаров, средств для консервирования и т. д.);

3) местоположение магазина (например, вдоль автомагистрали следует расширить ассортимент продуктов быстрого приготовления, рядом со школой – канцелярских товаров и т. д.);

4) социальный состав населения (например, если основную часть населения составляют пенсионевых, макаронных изделий и других недорогих продуктов питания, если значительная часть – это молодежь, то следует расширить ассортимент парфюмерно-косметической продукции, товаров одеж-но-обувной группы и др.); 5)денежные доходы и цены (например, наличие группы населения с высоким доходом говорит о необходимости расширять ассортимент бытовой техники, ювелирных изделий).

Инструментом регулирования ассортимента товаров в магазине служит ассортиментный перечень товаров. Его рекомендуется устанавливать для каждого магазина индивидуально. Наличие таких перечней позволяет не только рационально регулировать ассортимент товаров, но и систематически контролировать его полноту и стабильность.

Полнота ассортимента – соответствие фактического наличия товаров на торговом предприятии разработанному ассортиментному перечню.

Стабильность ассортимента – бесперебойное наличие в продаже товаров, предусмотренных ассортиментным перечнем. Полнота ассортимента определяется с помощью коэффициента, который рассчитывают путем отношения фактического количества разновидностей товаров, имеющихся в продаже, к количеству товаров, предусмотренных ассортиментным перечнем.

Кп = Рф / Рн

где Кп – коэффициент полноты ассортимента магазина на конкретную дату; Рф – фактическое количество разновидностей товаров в момент проверки; Рн – количество разновидностей товаров, предусмотренное ассортиментным перечнем. Числовое значение коэффициентов полноты находится в пределах от 0 до 1. При этом чем ближе показатель к 1, тем полнее и устойчивее ассортимент товаров, представленных в торговой точке.

Складские помещения предназначаются для приема, краткосрочного хранения и отпуска полуфабрикатов, сырья, продуктов, доставленных от поставщиков. Они могут занимать отдельные площади, размещаться в подвалах, на первых и цокольных этажах. Ключевое требование к складским помещениям – обеспечение удобной связи с другими основными цехами.

Общие сведения

Компоновка помещений осуществляется в направлении движения сырья и продукции при обеспечении максимально удобного и наиболее рационального исполнения операций и погрузочно-разгрузочных мероприятий. В крупных компаниях, объединяющих несколько более мелких фирм, как правило, присутствуют центральные склады. Оттуда сырье направляется по предприятиям. Складские помещения такого типа могут использоваться для хранения товара одной компании или сдаваться в аренду юрлицам и гражданам на условиях лизинга. Площади могут быть также цеховыми. Такие склады обслуживают конкретные подразделения предприятия, в которых и размещаются.

Комплекс операций

В любом складском помещении протекает 3 типа материальных потоков: внутренний, выходной и входной. Наличие последнего означает необходимость разгружать транспорт, проверять качество и количество поступившего сырья или товара. Выходной поток предполагает погрузку либо отпуск в производство. Внутреннее движение – перемещение материалов и товаров внутри помещения. В комплекс операций включаются:

1. Разгрузка.
2. Приемка.
3. Размещение на хранение.
4. Передача по назначению.
5. Внутреннее перемещение.

Какие требования к складским помещениям установлены законодательством?

Для всех площадей, используемых для приема, размещения и отпуска сырья и товаров, действуют специальные нормы. Требования, предъявляемые к складским помещениям, обеспечивают сохранность объектов, а также направлены на защиту здоровья и жизни персонала предприятия, его имущества. В первую очередь на рассматриваемых площадях действуют нормы, исполнение которых предотвращает возникновение возгорания. Требования пожарной безопасности к складским помещениям предусматривают специальные меры, в соответствии с которыми для каждого объекта разрабатываются инструкции. Каждый работник при зачислении в штат либо при переводе из одного подразделения в другое должен ознакомиться с ними под роспись.

Документация

Требования пожарной безопасности к складским помещениям включаются:

1. В регламент инструктажа.
2. Руководства к действиям для сотрудников при возникновении возгорания.
3. Порядок работы с горючими материалами и веществами и их утилизации.
4. Правила взаимодействия с маслами и работы с промасленной спецодеждой.
5. Максимально допустимые объемы и требования к хранению ГСМ.
6. Схемы участков, отведенных для курения и других мест использования открытого огня.
7. Правила осмотра объектов, помещений, отключения электропитания по завершении работы/смены.

На видных местах должны присутствовать таблички с указанием телефонов охраны.

Ключевые положения

Нормативными актами установлены следующие пожарные требования к складским помещениям:

1. Курение в пределах указанных площадей недопустимо.
2. Места разгрузки/погрузки, хранения, отпуска и внутреннего перемещения сырья и товаров должны проходить обязательную классификацию на категории пожаро- и взрывобезопасности. При монтаже электроустановок осуществляется зонирование участков.
3. Запрещается размещение любых объектов в пределах противопожарных расстояний.
4. На участки категорий А, Б, В запрещен въезд локомотивов.
5. Допуск грузоподъемной техники к опасным материалам осуществляется при наличии и исправном состоянии искрогасителей.
6. Сотрудники пожарной охраны должны знать о присутствии на складах огнеопасных материалов и веществ.
7. Мероприятия, связанные с перетариванием, устранением мелких неисправностей, подготовкой рабочих смесей, проводятся изолированно от участков хранения.
8. Размещение любых материалов и веществ производится с учетом их свойств, пожароопасных особенностей, возможности совмещать используемые тушащие средства. Авторезина и каучук должны содержаться отдельно от прочих объектов.

В пожарные требования к складским помещениям включается также обязанность ответственных лиц обесточивать электрооборудование по окончании смены/дня. В местах хранения не должно присутствовать дежурное освещение, газовые плиты, штепсельные розетки, электронагревательные приборы.

Хранение должно осуществляться в пристройках/встройках обособленных от зданий ферм. Основные требования к складским помещениям, в которых содержатся грубые корма:

1. Перегородки/перекрытия/стены должны быть глухие и выполнены из негорючих материалов. Предел огнестойкости - не меньше 0,75 ч. Стога/скирды, штабели и навесы располагаются на расстоянии:

• до ЛЭП – больше 15 м;
• до дорог – более 20 м;
• до конструкций и зданий – больше 50 м.

2. Участки, где размещаются стога/скирды, опахивают полосой шириной в 4 м по всему периметру. Ее край должен удаляться на расстояние не меньше 15 м.

3. Площадь основания штабеля не может превышать 500 м 2 , а для 1 стога/скирды – 150 м 2 .

4. Противопожарные расстояния составляют не меньше 20 метров. В случае попарного размещения штабелей и навесов между ними должно быть не меньше шести, а между парами – не менее 30 метров.

5. Подъезд тракторов-тягачей к скирдам/стогам осуществляется на расстояние не меньше 3 метров. При этом машины должны оснащаться искрогасителями.

6. Кварталы из не больше чем 20 скирд/штабелей должны располагаться на расстоянии ста метров друг от друга.

7. В случае повышенной влажности требуется обеспечение контроля температуры.

Хранение зерна

Перед началом уборки урожая участки содержания должны быть проверены на работоспособность и соответствие существующим нормам. Первое требование к складским помещениям для хранения зерна касается конструктивных особенностей. Для содержания должны быть выделены отдельные сооружения с воротами, открывающимися наружу и не подлежащими загромождению. В процессе хранения расстояние от верха насыпи до электроприборов должно быть больше 0,5 м. Требования к оборудованию складских помещений для хранения зерна следующие:

1. Не допускается применять передвижные агрегаты при закрытых с двух сторон воротах.
2. Запрещено разжигать сушилки легковоспламеняющимися и горючими жидкостями, а также с помощью факелов.
3. В процессе работы должно исключаться трение ленты и конструкций транспортера.
4. Не допускается осуществлять операции на сушилках при неисправных приборах.
5. Топки должны быть устроены так, чтобы вылет искр был полностью исключен. В дымовых трубах устанавливаются искрогасители, а на участках их прохода через горючие элементы и конструкции – противопожарные разделки.
6. Сушильные агрегаты передвижного типа располагают на расстоянии больше 10 м от хранилища зерна.
7. Вентиляторы удаляют более чем на 2,5 м от стен, которые изготовлены из горючих материалов.

Если требования безопасности к складским помещениям для хранения зерна не будут выполнены, участки считаются неподготовленными. В процессе работы необходимо:

Первое требование к складским помещениям касается их проектирования. Для хранения более 10 тыс. м 3 леса используются соответствующие технические нормы строительства. Для содержания меньшего объема материалов разрабатывают и согласовывают со структурами Госпожнадзора планы установки штабелей. В документации указываются:

1. Максимальное количество леса.
2. Противопожарные проезды и расстояния. Эти промежутки не должны загромождаться ни при каких обстоятельствах.

Еще одно немаловажное требование к складским помещениям – наличие плана тушения. В нем четко устанавливается последовательность действий персонала. На участках хранения материалов должны присутствовать первичные средства тушения. Кроме этого должны быть оборудованы специальные посты в соответствии с планом пожарной безопасности. Для отопления подсобных площадей используются электронагревательные устройства заводского изготовления. Эти помещения должны находиться в отдельных зданиях. Рабочие площадки для лебедок необходимо очистить от горючих отходов и мусора. Они должны убираться в специальные контейнеры. Лебедки, которые работают на ДВС, необходимо располагать от штабелей на расстоянии больше 15 м. В закрытых складах:

1. Исключаются перегородки и служебные места.
2. Проходы напротив дверей – не меньше 1 м.
3. Полы выполняются из негорючих материалов.
4. Расстояние от стен до штабелей – не меньше 0,8 м.

Хранение торфа и угля

Складские помещения должны планироваться таким образом, чтобы они не были затоплены грунтовыми либо паводковыми водами в весенний сезон. Запрещается:

1. Осуществлять выгрузку угля на старые отвалы, лежащие более месяца.
2. Принимать на хранение сырье с выявленными очагами самовоспламенения.
3. Отгружать и транспортировать горящий торф и уголь.
4. Располагать сырье вблизи электроприборов и прочих источников тепла.

Складирование разных марок торфа и угля осуществляется в отдельные штабеля. При этом сырье проверяется на отсутствие посторонних включений, создающих угрозу воспламенения. Погрузка и разгрузка проводятся не более двух суток. Такое же время выделяется для укладки торфа и угля в штабеля на продолжительное хранение.

Систематический контроль температурного режима осуществляется путем установки в откосах термометров и железных труб. В случае возгорания уголь вынимается из штабеля. После этого он тушится водой. При повышении температуры до уровня более 60 градусов осуществляется уплотнение штабеля в соответствующих очагах. При этом производится выемка разогревшегося сырья. Допускается применение и иных безопасных способов снижения температуры. В случае возгорания кускового торфа в штабелях очаги забрасываются сырой массой либо заливаются с добавлением смачивателя. Пораженная часть после этого разбирается. Фрезерный торф в случае воспламенения необходимо удалить. На место выемки следует поместить и утрамбовать сырую массу. Не допускается возврат самовозгоревшегося торфа или угля в штабеля после завершения их тушения.

Производственные складские помещения: требования СанПиН

Хранение сырья, товаров, материалов должно осуществляться с соблюдением норм, установленных как для самих объектов, так и мест их содержания, персонала, агрегатов и устройств, сооружений/зданий. Санитарно-эпидемиологические требования к складским помещениям разделяются на 3 группы. Нормы разработаны:

1. Для парфюмерно-косметических изделий.
2. Холодильников.
3. Продуктов питания.

Продовольственные товары

Существующие правила устанавливают требования:

1. Организации складских помещений. В нормах регламентируется в том числе планировка и устройство мест хранения.
2. Санитарно-технического состояния.
3. Содержания продовольственного сырья и товаров. В частности, определяются требования к стеллажам в складских помещениях.
4. К условиям хранения объектов.

Пищевые изделия, которые принимаются на склад, должны иметь сопроводительные документы. Они подтверждают качество, происхождение и безопасность объектов. Кроме этого изделия проходят проверку на соответствие техническим нормативам. Санитарные требования к складским помещениям включают в себя правила хранения замороженных и скоропортящихся товаров. Такие изделия, в частности, принимаются на хранение в количестве, которое соответствует объему рабочих холодильников. Скоропортящиеся товары, в отношении которых не предусматривается более жесткий режим, содержатся при температуре до +6 градусов.

Не допускается перетаривание изделий из упаковки поставщика. Тара должна быть целой, сухой, чистой, не иметь посторонних запахов. Этикетки и ярлыки на упаковке поставщика сохраняются до момента завершения срока годности изделий. Санитарные требования к складским помещениям устанавливают правила соблюдения температуры, светового режима и влажности в соответствии с технической документацией. Контроль показателей осуществляется ежедневно с использованием надлежащих устройств. Они устанавливаются на видных участках, вдали от испарителей и дверей.

Нормы товарного соседства

Технические регламенты устанавливают следующие требования к складским помещениям алкогольной продукции и пищевых товаров:

1. Изделия, обладающие специфическими запахами, содержатся отдельно от объектов, их впитывающих.
2. Не допускается совместное хранение сырых полуфабрикатов и готовых товаров, доброкачественных и испорченных продуктов. Хозяйственные материалы, тележки, тары и непищевые объекты содержатся отдельно от пищевых изделий.
3. Поддоны, стеллажи, подтоварники должны быть дезинфицируемыми, легко моющимися. Их необходимо располагать на расстоянии не меньше 15 см от пола.
4. Не допускается хранение пищевых изделий вблизи канализационных, водопроводных труб, отопительных устройств и за пределами склада. Незатаренные пищевые изделия не размещаются на полу навалом.

Разработаны также отдельные гигиенические требования к складским помещениям для хранения разных видов пищевых изделий. Так, содержание мяса, хлеба, рыбы имеет ряд нюансов. В частности, указанные продукты не могут храниться на одном складе.

Холодильники

В распределительных агрегатах осуществляется обработка скоропортящихся изделий, хранение охлажденных и замороженных продуктов. Обычно холодильники используются на предприятиях общепита и торговли. В этой связи здесь применяются специальные санитарно-гигиенические требования. К складским помещениям применимы инструкции, разработанные для каждого вида товаров, а также нормативно-технические документы. Все изделия, за исключением охлажденного мяса и сыров без тары, укладываются в устойчивые штабеля плотно, без выступов. Для каждой партии предусматривается ярлык специальной формы. Он сохраняется до завершения реализации партии. Для осуществления проверки массы и качества продуктов на них наносится штамп "К".

Эти изделия помещают отдельно на поддонах либо штабелях стороной с оттиском к проходу или проезду. Контрольные участки должны сохраняться до завершения реализации. Продукцию укладывают на рейках/поддонах в штабеля на расстоянии от пола не менее 10-15 см. Должны быть установлены проезды. Их ширина – не меньше 1,6 м, включая расстояние от стен, батарей и пристенных колонн до штабеля. Высота штабеля определяется в соответствии с прочностью тары и максимально разрешенными нагрузками на 1 кв. м перекрытия и условий предельно возможного использования внутренней высоты холодильной камеры.

Не допускается складирование изделий на полу коридора, камеры или платформы, перемещение волоком по полу. В процессе загрузки партий продуктов с различными сроками хранения, те партии, которые имеют меньший период, размещаются вблизи от места выгрузки. Для содержания объектов ненадлежащего качества выделяется специальная камера либо другое обособленное помещение. В процессе отпуска изделий качество проверяется специалистами по стандартам и ТУ. Для каждой партии должно быть оформлено удостоверение. В документе должны присутствовать физико-химические параметры товаров и показатели качества. Санитарное состояние камер, условия хранения изделий контролируется в соответствии с ведомственными технологическими инструкциями.

Парфюмерия и косметика

В процессе приема на склад любых партий материалов, сырья, реактивов должна проводиться проверка целостности этикеток и упаковок, наличие сертификатов. Все изделия проходят регистрацию. Поступившие партии содержатся в специальных помещениях, обособленных от основных производственных цехов с соблюдением условий хранения товаров на протяжении установленных сроков. При этом должны предприниматься меры, предотвращающие загрязнение и смешивание сырья, материалов и реактивов, а также обеспечивающие удобство доступа. Отбракованные партии необходимо маркировать для исключения их попадания в производство. Любая тара должна обеспечить сохранность свойств изделий, удобство их использования на протяжении установленных периодов годности.

Заключение

Мощность любого складского помещения должна соответствовать объему той продукции, которая будет в нем храниться, а также принципам рационального размещения изделий. Кроме этого при планировании необходимо учесть необходимость проведения уборки и прочих обязательных технических операций. Участки приема и размещения изделий должны разделяться. Для хранения легковоспламеняющихся и токсичных соединений обязательно выделяются обособленные помещения. На участках хранения не допускается присутствие посторонних субъектов без соответствующего разрешения от администрации предприятия. Устройство любого склада должно обеспечивать:

1. Абсолютную качественную и количественную сохранность ценностей.
2. Надлежащие условия содержания.
3. Рациональную последовательность осуществления операций.
4. Нормальные условия работы.

На предприятиях также предусматриваются участки для содержания тары, инвентаря, белья и пр. Оснащение складов зависит от мощности и типа производства, нормативов запаса товаров. Немаловажное значение имеет и специфика деятельности предприятия. Для организаций общепита и торговли предусмотрены достаточно жесткие требования. Это обусловлено тем, что такие предприятия работают с пищевыми изделиями, реализуемыми населению. Контроль состояния складских помещений осуществляют ответственные лица организации, назначенные приказом руководителя, а также представители уполномоченных надзорных служб.

Процесс хранения товаров начинается с размещения их на складе. Метод размещения выбирают в зависимости от задач, назначения грузов, выбранного способа хранения, необходимости максимального использования объема склада при рациональном расположении секций, предохранения товаров от повреждений, доступности любой ячейки склада для механизмов на крупных складах, быстрого нахождения необходимых товаров.

Различают следующие методы размещения и хранения товаров:

Сортовой - товары различных видов и сортов размещаются отдельно друг от друга;

Партионный - каждая партия товара, поступившая на склад, хранится отдельно, при этом в состав партии товаров могут входить товары различных видов и наименований;

Партионно-сортовой - каждая партия поступивших на склад товаров хранится обособленно, при этом внутри партии товары разбираются по видам и сортам и также размещаются отдельно;

По наименованиям - товары каждого наименования хранятся отдельно.

Для быстрого размещения и отбора, обеспечения требуемых режимов хранения разрабатывают схемы размещения товаров, предусматривая постоянные места хранения, возможность наблюдения за сохранностью и ухода за ними. При разработке схем принимаются во внимание периодичность и объемы поступления и отгрузки товаров, оптимальные способы укладки, условия их отгрузок, а для некоторых видов товаров - и «правильное соседство». В отдельных случаях, если нужна свобода маневра, применяют переменные места хранения товаров.

При размещении товаров следует придерживаться принципа «чаще спрос - ближе к проезду (проходу)». Товары ежедневного спроса хранятся в непосредственной близости от зоны отгрузки или выдачи.

Практикуется выделение участков краткосрочного и длительного хранения. На участках краткосрочного хранения располагают быстро оборачивающиеся товары. На участках длительного хранения размещают как товары невысокого спроса, так и товары частого спроса, составляющие страховые запасы в дополнение к оперативным, находящимся на участке краткосрочного хранения.

На крупных складах с большим объемом товарооборота каждую ячейку делают таких размеров, которые позволяют разместить в ней партию товара вместе с поддоном или в ящике, в котором он прибыл, причем проезды между стеллажами должны быть достаточны для работы погрузчиков с боковым перемещением вил.

На складах для мелкооптовой и розничной торговли товары чаще всего размещают в соответствии с группировкой по размерам. На складах имеются секции для крупных и мелких товаров. Для разных товаров нужны различные соотношения количеств мелких, средних и больших ячеек на складе, различные размеры ячеек по глубине. Фирмы, специализирующиеся на изготовлении складского оборудования, разрабатывают типовые схемы и модели разборных стеллажей для разных товаров, поэтому дешевле купить готовые разборные стеллажи с переменной высотой ячеек, чем изготавливать их по собственным эскизам, а впоследствии либо их переделывать, либо мириться с неэкономичным размещением товаров на складе.

Для увеличения количества ячеек, улучшения метода хранения, ускорения отбора товаров специфической формы на свободных участках стен, на колоннах и торцах стеллажей устанавливают стенды со штырями. Стенды используют для размещения в подвешенном состоянии гибких товаров - шлангов, тросов, т.е. товаров, хранение которых в лежачем положении не позволяет из-за их формы экономично использовать объемы ячеек и неудобно для отбора.

Независимо от того, крупный склад или небольшой, обязательно следует вести единую адресную систему размещения товаров, иначе неизбежны потери товаров, пересортица и убытки. Это важно для обеспечения увеличения оборота, исключения ошибок в размещении товаров и быстрого нахождения их даже новыми сотрудниками после короткого инструктажа.

Суть данной системы состоит в том, что каждому месту хранения присваивается код (адрес), обозначающий номер стеллажа (штабеля), номер вертикальной секции и номер полки. Адрес может иметь 4-5 знаков и более. Программным путем обеспечивают автоматическое указание адресов в ярлыках, чеках, спецификациях наличия и ведомостях инвентаризации. Ведомости инвентаризации и комплектовочные листы для отбора товаров печатают с сортировкой по адресам.

На складе все имеет свое место и только на этом месте должно находиться.

Самая распространенная адресная система выглядит следующим образом. Номер ячейки: А1739, где А, Б, В - зона хранения (теплый, холодный склад или часть склада); 17 - порядковый номер стеллажа; 3 - порядковый номер вертикальной секции стеллажа; 9- порядковый номер полки.

Очевидно, что такая нумерация пригодна для зоны из 99 стеллажей и что каждый стеллаж может иметь не более 10 вертикальных секций и не более 10 полок. Для большего количества вертикальных секций и полок применяют двузначные номера, но чаще стремятся использовать условное разделение склада на зоны и используют буквенный индекс зон.

Внедрение адресной системы включает разметку на планах размещения, изготовление и крепление номеров или их нанесение краской, внесение адресов в спецификации товаров, внесение номеров из спецификаций в компьютерную базу данных или в карточки учета.

Адреса наносят яркой краской на конструкции стеллажей, отсеков, на полу. Пространство без стеллажей также может делиться на зоны и отсеки либо конструктивно, либо условно с помощью разметки.

Работник склада должен находить товар по названию и адресу, даже не зная его внешнего вида. Использование постоянных адресов обеспечивает возможность быстрого отбора или размещения товаров, а также эффективного контроля за их движением. Новые работники после короткого инструктажа, имея под рукой ведомость наличия товаров на складе с адресами, смогут справиться с этой работой без ошибок.

Схемы размещения стеллажей или штабелей с указанием адресов хранения вывешивают на стенах, чтобы служащие склада могли изучить их и легко ориентироваться.

Маркировать номера (артикулы, коды) товаров на коробках следует крупно, чтобы служащие могли видеть их издалека и быстрее выбирать маршрут.

Ярлыки с наименованиями лучше крепить на полках, а не на коробках, т.к. у товара должно быть постоянное место. Если коробку унесут, будет видно, что нужно принести или заказать товар.

Для затаренных и штучных товаров обычно применяют штабельный и стеллажный способы укладки.

Для хранения товаров, затаренных в мешки, кипы, кули, ящики, бочки, применяют штабельную укладку. Формируя штабель, обеспечивают его устойчивость, допустимую высоту и свободный доступ к товарам. Высота штабеля определяется свойствами товара и его упаковки, возможностями штабелера, предельной нагрузкой на 1 м 2 пола, высотой склада.

Штабельная укладка применяется в трех вариантах: прямая, в перекрестную клетку, в обратную клетку.

При прямой укладке, чаще применяемой для штабелирования ящиков и бочек одинакового размера, каждый ящик ставится строго и ровно на ящик в нижнем ряду. Повышение устойчивости штабеля обеспечивает прямая пирамидальная укладка:

в каждом верхнем ряду на одно место меньше и каждое верхнее место устанавливается на два нижних.

В перекрестную клетку укладывают ящики различных размеров. При этом верхние ящики укладывают поперек нижних.

В обратную клетку укладывают, как правило, товары, затаренные в мешки. Верхний ряд мешков размещают на нижнем в обратном порядке.

При укладке товаров в штабеля следят за тем, чтобы в складе обеспечивались нормальная циркуляция воздуха, санитарные и противопожарные требования. Штабеля размещают не ближе 0,5 м от стен и 1,5 м от отопительных приборов. Между штабелями оставляют проходы шириной около 1,5 м.

Штабельное хранение товаров, уложенных на стоечные и ящичные поддоны, позволяет рациональнее использовать помещения и применять механизмы.

При стеллажном способе хранения товары на поддонах, распакованные, а также товары в индивидуальной упаковке укладывают в ячейки стеллажей.

Стеллажное хранение товаров на поддонах удобно, так как при помощи штабелеров поддоны укладывают на полках, расположенных на любой доступной механизмам высоте. На нижних полках можно хранить товары, отбор которых выполняют вручную, на верхних - товары, отгружаемые целиком на поддоне.

При укладке товаров должны соблюдаться следующие требования:

Тарные места укладывают маркировкой к проходу;

Однородные товары укладывают в стеллажи по обе стороны одного прохода, чтобы при укладке и отборе короче был путь перевозки;

Если одной ячейки мало для всего количества товара одного наименования, товар размещают выше, в следующих ячейках стеллажа в той же вертикальной секции, чтобы при укладке и отборе путь перемещения был короче, а адрес хранения отличался лишь номером полки.

Рассмотрим принципы укладки груза на хранение:

Использование системы адресного хранения;

Экономичное использование мест хранения;

Выделение зоны краткосрочного и длительного хранения;

Товар сезонного хранения - на последних ярусах стеллажей или в отдаленных местах склада;

Товар с высокой оборачиваемостью - у входа-выхода;

Крупногабаритные грузы - у выхода;

При стеллажном способе - изменения груза по глубине межстеллажного прохода;

По вертикали - однородный товар;

С противоположных сторон - однородный товар;

На верхних ярусах стеллажей размещают товары длительного хранения, а также товары, отпускаемые со склада партиями не менее целого грузового места или поддона.

Для хранения верхней одежды на складах используют механизированные вешала. Насыпные грузы хранят навалом. Для хранения жидкостей используют цистерны, баки и бочки.

Товары укладываются на стеллажи, поддоны, в штабели и т.п. Вес груза на поддоне не должен превышать расчетной грузоподъемности стандартного поддона.

При размещении товаров в помещениях размеры отступов должны составлять: от стен помещения - 0,7 м, от приборов отопления - 0,5, от источников освещения - 0,5, от пола - 0,15-0,30 м. Зазоры в штабеле должны быть: между ящиками-0,02 м, между поддонами и контейнерами-0,05-0,10 м.

Допускается устанавливать стеллажи или укладывать товары в штабели с отступом от стен и пристенных колонн, составляющим 0,05-0,10 м в случаях, когда отступы не используются для эвакуации людей.

Размеры отступов от приборов отопления должны быть увеличены, если этого требуют условия хранения товара.

При штабелировании грузов следует обеспечивать устойчивость штабеля и безопасность людей, работающих на штабеле или около него. Не допускается укладка в штабель грузов в поврежденной ил и в разногабаритной таре, в таре со скользкими поверхностями, в упаковке, не обеспечивающей устойчивость пакета.

Укладка грузов должна обеспечивать их устойчивость при хранении и транспортировании, разгрузке транспортных средств и разборке штабелей, а также возможность механизированной погрузки и выгрузки. Дештабелирование грузов должно производиться сверху вниз.

Грузы в ящиках и мешках, не сформированные в пакеты, следует укладывать в штабель вперевязку. Для устойчивости штабеля следует через каждые 2 ряда ящиков прокладывать рейки, а через каждые 5 рядов мешков - доски.

Высота складирования тарно-упаковочных и штучных грузов определяется исходя из высоты помещения, нагрузки на перекрытие, технических характеристик и средств механизации, технологических правил и условий хранения. Высота штабеля при ручной укладке затаренных грузов в ящиках массой до 50 кг, в мешках до 70 кг не должна превышать 2 м.

Высота укладки бочек в горизонтальном положении (лежа) должна быть не более 3 рядов с обязательной укладкой прокладок между рядами и подклиниванием всех крайних рядов. При установке бочек стоя высота укладки допускается не более чем в 2 ряда вперевязку с прокладкой равных по толщине досок между рядами.

Бочки с бензином и другими легковоспламеняющимися жидкостями необходимо укладывать только лежа, в один ряд пробкой вверх.

Не следует укладывать штабель к штабелю вплотную во избежание обвалов при разборе соседнего штабеля. Расстояние между рядами штабелей должно быть определено с учетом возможности установки тары в штабель, снятия ее со штабеля грузозахватными устройствами и обеспечения необходимых противопожарных разрывов.

Организация хранения должна обеспечивать:

Сохранность количества товаров, их потребительских качеств и выполнение необходимых погрузочно-разгрузочных работ;

Условия для осмотра и измерения товаров, отбора проб и образцов товаров соответствующими контролирующими органами, исправления поврежденной упаковки, выполнения погрузочно-разгрузочных работ,

Обеспечение сохранности свойств товаров достигается созданием надлежащего гидротермического режима хранения товаров, удобной системой их укладки и размещения, организацией постоянного контроля в процессе хранения.

За товарами, находящимися на складах, должны осуществляться постоянное наблюдение и уход. Следует регулярно проводить проверку их состояния, контроль появления признаков порчи, следов грызунов или насекомых.

При надлежащей организации хранения:

Не размещают товары в проходах, не загораживают ими огнетушители и розетки,

Не складывают поддоны или товары в слишком высокие штабели;

Самые верхние полки используют как резервные для товаров, которым не хватает места на нижних полках;

Если товары высовываются из ячеек, поправляют их, а если товары не умещаются в ячейках, размещают их в более глубоких стеллажах;

Обеспечивают постоянное место для хранения подъемно-транспортного оборудования и перегоняют его туда, если оно не занято при размещении и отборе;

Поддерживают оптимальные режимы хранения товаров -температуру и влажность воздуха; температуру воздуха контролируют посредством термометров или систем дистанционного контроля, а для измерения влажности воздуха применяют гигрометры;

Устанавливают необходимую температуру и влажность воздуха путем регулирования отопления и вентиляции, а также применения влагопоглощающих веществ;

Товары, уложенные в штабели, периодически перекладывают: верхние - вниз, нижние - вверх;

Сыпучие товары перелопачивают;

Меховые и шерстяные товары предохраняют от моли;

Отсыревшие товары просушивают и проветривают;

Для поддержания необходимого санитарно-гигиенического режима регулярно производят тщательную уборку помещений, а также его дератизацию, дезинсекцию, дезинфекцию и дезодорацию.

Способы хранения отдельных товарных групп и товаров

В процессе хранения товаров, подготовки их к отпуску и выполнения других операций для некоторых видов товаров могут произойти товарные потери. Различают допустимые товарные потери, на которые устанавливаются нормы естественной убыли, и недопустимые, которые относят к актируемым потерям. К недопустимым относят потери, возникшие в результате порчи, боя, лома, хищения товаров или неудовлетворительных условий их хранения.

Нормы естественной убыли - это разработанные на научной основе и утвержденные в установленном порядке предельные величины потерь массы или объемов перевозимых грузов или складируемых товарно-материальных ценностей под воздействием естественной убыли (усушка, утруска и др.), за которые перевозчик, торговое предприятие или склад не несет ответственности. Нормы естественной убыли обычно зависят от расстояния перевозки, количества перевалок, вида тары, времени года и исчисляются отдельно по каждому виду транспорта, участвующему в перевозке. Нормы естественной убыли, установленные в процентах к товарообороту, относят на издержки обращения.

Потери сверх норм естественной убыли относят на материально ответственных лиц и списывают при инвентаризациях.

В страховании и претензионно-исковой работе нормы естественной убыли используются для определения страховой стоимости грузов и материальных ценностей при наступлении страховых случаев. Если такие случаи произошли на складе, размер естественной убыли может исчисляться в процентах к сумме отпущенной продукции за межинвентаризационный период или к сумме запасов продукции на конец инвентаризационного периода с учетом гарантийного срока хранения. Нормы естественной убыли не применяются при наличии признаков хищения, преднамеренного ущерба и т.п.

Настоящая инструкция предназначена для организации хранения оборудования общего машиностроения на базах, складах и площадках предприятия. При несоблюдении требований данной инструкции, а также инструкций заводов изготовителей оборудования, ответственность за возможную порчу оборудования (Товара) во время хранения, лежит на Заказчике.

2. Оборудование общего машиностроения. Общие требования

2.1. К оборудованию общего машиностроения относятся: компрессоры, насосы, градирни, осушители, турбины и другое технологическое оборудование (далее оборудование).

2.2. В зависимости от длительности хранения оборудования на складах различают хранение кратковременное и длительное.

2.3. При кратковременном хранении оборудование хранится в не распакованном виде на открытой площадке под навесом или в закрытом помещении.

2.4. При длительном хранении оборудование на складах находится в распакованном виде.

2.5. Оборудование, предназначенное для работы на воздухе, хранится на открытых площадках.

2.6. Оборудование, предназначенное для работ в закрытых помещениях (компрессоры, насосы, вентиляторы, электродвигатели и др.) хранится в закрытых отапливаемых помещениях (не ниже +5).

2.7. Оборудование хранят отдельно от кислот, газов, щелочей, горючих материалов, а также материалов, выделяющих пыль: мел, алебастр и др.

2.8. Тяжелое и громоздкое оборудование (насосы, компрессоры, элдвигатели и др.) можно хранить непосредственно на полу, или на специальных деревянных настилах.

2.9. Незначительное по весу и габаритным размерам оборудование следует хранить на обычных полочных стеллажах, или в штабелях, если оно находится в упаковке, которая допускает укладку его в несколько рядов.

2.10. Арматура хранятся в закрытых складах на подставках, или поддонах.

2.11. На местах хранения оборудование размещают систематизировано на подкладках. Проходы к оборудованию должны быть свободными и обеспечивать возможность проведения погрузо-разгрузочных операций.

3. Специальные требования

3.1.Компрессорные установки

3.1.1. Место хранения компрессорных установок должно быть чистым, сухим и отапливаемым помещением (не ниже +5), защищенным от скачков погодных условий, а также от попадания атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

3.1.2. Компрессоры хранят отдельно от кислот, газов, щелочей, горючих материалов.

3.1.3. При длятельной консервации компрессора необходимо произвести повторную консервацию.

Консервацию необходимо производить следующим образом:

• обеспечить постоянный наддув сжатым сухим воздухом или азотом;
• смазать все наружные поверхности, имеющие гальванические покрытия, консервационным маслом.

3.1.4. При кратковременном хранении вне помещения ответственностью заказчика является полное укрытие оборудования брезентом и продувка сухим воздухом или азотом для предупреждения повреждения водой и периодический осмотр на признаки коррозии или повреждения. В очень влажном климате и/или в помещениях с высокой влажностью продувка оборудования (как минимум, корпуса (корпусов) компрессора и масляного резервуара) сухим воздухом или азотом является ответственностью заказчика.

3.2.Теплообменники и другое емкостное оборудование

3.2.1. Если во время периода хранения предполагается понижение температуры ниже точки замерзания, то в этом случае необходимо убедится в том что в емкостном оборудовании отсутствует вода (жидкость) и при необходимости удалить всю воду, через сбросной штуцер или пробки для слива и вентиляции. Добавить приблизительно одну литр этиленгликоля или стандартного автомобильного антифриза в теплообменники через отверстие вентиляции, закрыв перед этим сливную пробку. Это предупредит замерзание оставшейся влаги и повреждение трубок.

3.2.2. Для системы охлаждающей воды с замкнутым контуром, то в этом случае нет необходимости опорожнять теплообменники этой системы, поскольку теплоноситель уже содержит антифриз в какой-то форме. Однако рекомендуется прогонять теплоноситель в течение 15-20 минут каждые 3-4 недели, чтобы уменьшить рост биологических элементов (водорослей) в трубках теплообменников.

3.3.Шкафы распределительные и шкафы систем управления

3.3.1. При длительном хранении, место хранения должно быть чистым, сухим и отапливаемым помещением (не ниже +5), защищенным от скачков погодных условий и попадания атмосферных осадков.

3.3.2. При краткочсрочном хранении шкафов смонтированном на площадке, необходимо оставить шкаф с поданным на него питанием в течение всего периода хранения. Тепло, создаваемое источником питания, предупреждает конденсацию. Закрыть сетками все входные отверстия шкафа, чтобы не допустить проникновения в него насекомых.

3.3.3. Коробки управления перед их закрыванием должны иметь обертку из паронепроницаемого материала Non-Rust, называемого также бумагой VCI, после которой коробки управления должны быть обернуты полиэтиленовой или термоусадочной пленкой, чтобы защитить от попадания воды. Все специальные требования заказчика выполняются за его счет.

3.3.4. Смонтированные снаружи коробок управления электрические выключатели должны быть обернуты так, чтобы защитить их от попадания воды.

3.3.5. Все приборы и устройства с лицевыми стеклами должны быть защищены пузырчатой пленкой, пеной или иным подходящим материалом для предупреждения их случайного повреждения во время транспортировки.

3.3.6. Закрывающие зажимы коробок управления должны быть надежно притянуты.

3.4.Впускной воздушный фильтр

Допускается хранение данныйх устройств как в помещениях, так и на открытой площадке, но при этом необходимо загерметизировать впуск входного и выходного патрубков воздушного фильтра.

3.5.Журнал хранения

• Подогреватель смазочного масла работает при температуре 80°Ф.
• Вспомогательный масляный насос поработал в течение 15-20 минут.
• Вращение компрессора и электродвигателя при работающем насосе.
• Необходимый уровень масла в резервуарах подшипников электродвигателя (только для электродвигателей с подшипниками скольжения).
• Подогреватели межобмоточного пространства работают.
• Подогреватель шкафа управления работает.

3.6.Электродвигатели и электрооборудование

3.6.1. Электродвигатели во взрывозащищенные исполнении , электродвигатели во влагопылезащитном исполнении должны храниться под навесом напольно и на поддонах. Срок хранения на складах не более шести месяцев.

3.6.2. Асинхронные Электродвигатели открытого исполнения должны храниться в закрытых отапливаемых помещениях при температуре воздуха не менее +5 °C и влажности не выше 70%.

3.6.3. Не допускается хранение электродвигателей в пыльных помещениях и при наличии в окружающей среде паров кислот и щелочей.

3.6.4. Для хранения электродвигатели устанавливают на плоские поддоны с размещением их в ячейки стеллажей.

3.6.5. Все электрооборудование поступающее с заводов-изготовителей в заводской упаковке разрешается хранить на открытых площадках сроком не более двух месяцев с момента получения.

3.7.Градирни циркуляционные

При длительном хранении (свыше шести месяцев) ежемесячно поворачивайте валы вентилятора и электродвигателя градирни. Кроме этого подшипники вала вентилятора перед запуском должны быть продуты и повторно смазаны.

3.8.Осушители

Хранить в укрытии, если только установка не была специально подготовлена для эксплуатации вне помещения. Кроме этого, патрубки подвода и отвода воздуха не должны открываться, чтобы не допустить загрязнения заложенного адсорбента окружающей влагой до монтажа.

3.9.Насосы

3.9.1. Насосы, агрегированные электродвигателями, пускателями и другими электромеханическими изделиями, хранятся в закрытых помещениях при температуре не ниже 5 °C и влажности 80%.

3.9.2. Если техническими условиями предусматривается возможность отсоединения от насоса комплектующего электродвигателя на момент транспортировки или хранения, то электродвигатель и комплектующие электроизделия хранятся отдельно от насоса в закрытом помещении, насос хранится под навесом или на открытой площадке.

3.9.3. Штабелирование насосов, независимо от видов упаковки, не допускается.

3.9.4. Крупногабаритные насосы в заводской упаковке хранятся под навесом или на открытой площадке.

После хранения перед монтажом необходимо выполнить следующие действия:

** Требуются детали для инспекции (прокладки, кольца круглого сечения и т.п.). См. «Руководство по эксплуатации».

4. Контрольно-измерительные приборы

4.1. Многочисленная группа приборов включает: приборы измерения и регулирования температуры, давленая, контроля, регулирования технологических процессов; электроизмерительные приборы, машины и приборы измерения механических величин; приборы для физических исследований и другие.

4.2. Вся эта номенклатура требует бережного отношения, хранения в сухих, чистых помещениях с постоянной температурой от +5 °С до 25 °C и относительной влажностью воздуха не более 70%.

4.3. Приборы при хранении необходимо размещать в положении, которое предусматривается Инструкцией, паспортом или маркировкой.

4.4. Поступающие на склады приборы в таре завода-изготовителя не распаковываются, пакетируются на плоские поддоны и укладываются штабелем или в ячейки стеллажей.

4.5. Опломбированные приборы заводом вскрывать на складах не разрешается.

4.6. Небольшие приборы и аппараты, поступающие в индивидуальной упаковке, укладываются на хранение в ящичные поддоны с установкой в штабель.

4.7. Приборы и аппараты без индивидуальной упаковки следует хранить в ячейках стеллажей не более, чем в пять рядов по высоте с применением прокладочных материалов между ними.

4.8. Мелкие приборы и изделия, поступающие без упаковки, можно хранить в мелкоячеистых стеллажах и шкафах, при этом в одной ячейке должны храниться приборы или изделия одного типа.

4.9. Для защиты от солнечных лучей ячейки стеллажей для хранения приборов без упаковки должны быть закрыты занавесками.

5. Трубопроводная промышленная арматура

5.1. Задвижки стальные и чугунные, вентили, краны, клапана бронзовые, чугунные и стальные, инжекторы и конденсатоотводчики, указатели уровня, регуляторы, затворы составляют группу трубопроводной промышленной арматуры.

5.2. По своему назначению арматура подразделяется на запорную (краны, вентили, задвижки), регулирующую (краны двойной регулировки, трехходовые краны, клапана редукционные), специальную (конденсатоотводчики, инжекторы, элеваторы, затворы) и арматуру безопасности (указатели уровня, предохранительные и обратные клапана).

5.3. В зависимости от размеров, назначения и сложности, хранение промышленной трубопроводной арматуры производится в закрытых неотапливаемых помещениях или под навесом. Электропривод, соленоид, пуско-ремонтная аппаратура от нее, если она может быть демонтирована, хранится в закрытых помещениях.

5.4. Трубопроводную арматуру, поступившую на склад базы в заводской упаковке, размером до 50 мм следует хранить в сухом закрытом неотапливаемом помещении, на поддонах в стеллажах, раздельно по видам, типоразмерам, материалу изделия.

5.5. Поступившая арматура без упаковки укладывается в ящичные поддоны и хранится в ячейках стеллажей.

5.6. Клапана регулирующие и предохранительные всех размеров хранятся в закрытых складах на поддонах или на подкладках.

5.7. Арматура размером 80 мм и выше хранится под навесом на поддонах в стеллажах или напольно на подкладках.

5.8. Вся неупакованная аппаратура, хранящаяся на открытых площадках или под навесом, должна иметь заглушки.

При поступлении нового товара на склад всегда возникает вопрос: где его разместить? Если на Вашем складе хранится 5-10 видов товара, то особых проблем не возникнет. А что делать, если у Вас более 100 наименований? Ответ однозначный - вводить систему адресного хранения. Сегодняшний материал поможет Вам разобраться, что это такое.

Итак, говоря официальным языком, адресное хранение - это способ размещения товара на складе, при котором каждому месту хранения присваивается индивидуальный номер, или адрес. Система адресного хранения помогает решить множество задач, например, повысить эффективность использования площадей склада, сократить время на подбор заказа, оптимизировать работу персонала склада и другие задачи. Так, при постановке задачи на размещение товара, работник склада просто доставляет товар до места хранения, адрес которого указан в приходной накладной. Аналогично и с подбором заказа: сотрудник заберет товар с мест, адреса которых указаны в документе на подбор заказа. Все что нужно знать работнику - систему обозначения мест хранения товара.

Какие виды систем адресного хранения существуют?

Система статического адресного хранения

Статическое хранение товара предполагает закрепление определенного адреса за определенным товаром. Так, для одного типа товара отводится ячейка хранения или группа ячеек. Такая система является самой простой и прозрачной: группа товаров хранится всегда в одном месте, подбирать заказы может сотрудник без специальной подготовки (достаточно простого инструктажа). Однако стоит оговориться, что статическое хранение удобно применять только на небольших складах или на складах, где хранится несколько наименований товара. Дело в том, что при организации подобной системы хранения необходимо постоянно оптимизировать размещение товара по товарным группам.

Рассмотрим пример. Предположим, товар «А» привезли на склад на неделю раньше установленных сроков, в то время как отгрузка товара «А» для поставки в магазин еще не проводилась. Куда деть вновь привезенный товар «А»? Один из вариантов решения - временно отправить «А» на хранение в пустые ячейки, предназначенные для товара «Б». Но что делать, если и товар «Б» привезут раньше срока? Можно разместить в ячейке товара «В» и в ячейке товара «Д». Продолжать можно бесконечно. В конце концов, такое перекладывание товара с одного места хранения в другое приведет к путанице или к его потере, ведь зачастую перемещение товара на свободные места осуществляется сотрудниками склада самостоятельно, без использования каких-либо систем управления складом.

Другая, более востребованная в наше время система адресного хранения - динамическая.

Система динамического адресного хранения

Такая система предполагает, что за товаром не закреплен определенный адрес, и товар может размещаться на хранение в любое свободное место. Как это происходит? После поступления на склад, товар принимается сотрудником склада по количеству и наименованию. Информация вносится в систему управления складом. Далее определяется наличие оптимального свободного места хранения и его адрес, после чего адрес присваивается принятому товару, и товар отправляется на хранение. Информация вносится либо в журнал кладовщика, либо автоматически сохраняется в системе управления складом. При отгрузке товара в систему или в журнал вносится запись об остатке товара по данному адресу хранения. Динамическое хранение имеет множество преимуществ перед статическим хранением. Прежде всего, это оптимальное и эффективное использование помещения склада, отсутствие необходимости анализа оборачиваемости товара для оптимизации хранения, возможность проведения инвентаризации, как всего склада, так и каждого места хранения отдельно. Единственный недостаток заключается в том, что при возникновении ошибок учета (нарушение регламента учета товара по складским карточкам, сбой в информационной системе и так далее) товар будет трудно найти. К счастью, такое происходит не часто, особенно если Вы используете систему управления складом (данные всегда архивируются). Динамическая система хранения подойдет любым складам, как небольшим, так и крупным.

Некоторые специалисты выделяют и другие системы адресного хранения: статическое хранение со статическим распределением зон хранения, статическое хранение с динамическим распределением, динамическое хранение со статическим и так далее. По сути, все эти системы используют описанные ранее принципы хранения в различных комбинациях.

Как внедрить адресную систему хранения?

При введении любой системы адресного хранения, необходимо присвоить местам хранения адреса. Давайте рассмотрим ряд особенностей, которые следует учитывать при разделении склада на ячейки. Итак:

Границы ячейки

Четко обозначайте границы ячейки. Поставьте себя на место сотрудника склада: можете ли Вы четко определить, в какой ячейке находится товар, который Вы видите. Запомните, сотрудник склада не должен гадать, что это за ячейка. Если товар храниться на стеллажах, в качестве ячейки может быть паллето-место, пространство между балками и так далее. Если товар хранится на полу или на площадках, то границами ячейки могут быть проезды (для уверенности нанесите дополнительную разметку, например обычной краской). Также обозначьте границы мест приема товара и мест отгрузки товара.

Важно! При последующем размещении адресов учитывайте то, что работник склада должен безошибочно определить, к какой ячейке относится адрес. Представим ситуацию, когда Вы наклеиваете этикетки с адресом на стойки. К какой ячейке относится адрес? К левой или к правой? Чтобы подобных ситуаций не возникало, рисуйте стрелки, указывающие, к какой ячейке относится данный адрес.

Кодирование адресов

Процесс кодирования адресов состоит из нескольких этапов. Для того чтобы создать понятную кодировку, прежде всего, необходимо задать общие адресные пространства (например, корпус, если склад занимает несколько зданий). Затем описывают внутреннее пространство склада: стеллажи, ярусы, ряды, этажи, паллето-места и так далее. Порядок частей в коде адреса должен быть таким, чтобы сотрудник склада последовательно приближался к нужной ячейке (не стоит указывать сначала ярус, а потом ряд). При составлении адреса используйте разнородные разделители - это упростит визуальный поиск адреса. Рассмотрим несколько примеров адресов.

К1:А-5/2

В данном примере:

• К1 - это обозначение корпуса склада (первый корпус);
• А - ряд А (как правило, ряды обозначают буквами латинского или русского алфавита);
• 5 - это обозначение места (столб, линия и другие названия - это обозначение пространства между стойками);
• 2 - обозначение яруса.

В качестве разделителей мы использовали разные символы. Так, код проще воспринимать визуально.

Важно! Не используйте в кодировке адреса буквы, похожие на цифры (например, букву «З» или букву «О»).

Рассмотрим еще один пример. Предположим, что между стойками у нас размещается несколько паллето-мест. В данном случае кодировка может быть расширена.

К2:Б-4/2#2

В данном примере:

• К2 - второй корпус;
• Б - ряд Б;
• 4 - место 4;
• 2 - второй ярус;
• #2 - второе паллето-место.

Часто на складе имеются места хранения, отличающиеся адресными измерениями. Так, например, для стеллажного хранения адреса кодируются по принципу «Ряд - Место - Ярус», а вот для напольного уже по-другому: «Ряд - Место». При создании кодировки необходимо предусмотреть все возможные пространства, а при формировании адреса конкретного места хранения использовать только необходимые.

На одном складе для стеллажей адрес будет выглядеть Б:2-5 (Ряд Б: 2 место-5 ярус), а для напольного хранения Б-1 (ряд Б-1 место).

Если работники склада используют терминалы сбора данных, то в дополнение к адресу вводится штрих-код для каждой ячейки.

Зоны склада и группирование ячеек

Группировать ячейки можно по типу, допустимому весу хранения и по габаритам. Данные характеристики принимаются во внимание системами WMSв процессе подбора ячейки для размещения товара на хранение.

Ячейки одинакового типа можно объединить в так называемые области склада. Так, например, можно задать область с определенными характеристиками. Предположим, мы определяем область «Ряд К - Места 2-5 - Ярус 1» и задаем ее как место размещения определенного товара (зимние автомобильные шины марки «А»). Стоит отметить, что объединение ячеек «под товар» актуально для складов, использующих статическое хранение (о нем мы говорили ранее).

Существуют еще и зоны склада. Зоны, как правило, - это более крупные образования, объединяющие группы ячеек или областей по назначению. Наиболее часто встречающиеся зоны - это зоны приемки товара, зоны подбора заказа и отгрузки заказа.

Подведем итог

Оптимальное использование складских помещений - актуальный вопрос. Очень часто под хранение товара арендуются огромные помещения, которые зачастую на половину пусты. Но это не единственная проблема. Очень часто заказы подбираются с ошибками, товар «теряется» на складе, сотрудники склада тратят полдня на сбор заказа, разыскивая товары.

Введение адресного хранения поможет решить эти проблемы. Для того чтобы начать, нужно определить:

• Какая система адресного хранения Вам подходит: динамическая или статическая? Динамическая система является более гибкой и имеет больше преимуществ, нежели статическая. Однако если в Вашем распоряжении всего 2-5 товаров, Вам стоит рассмотреть и возможность использования статического адресного хранения.
• Как составить адреса? Для начала определите границы ячеек. После этого представьте, как сотрудник склада будет находить товар. Сначала он должен попасть в нужный корпус, затем найти нужному ряду, отыскать место и снять паллет с указанного адреса. При кодировании не используйте букв, похожих на цифры. Адрес должен быть понятен и легко читаем.
• Выделите зоны склада. Определите зоны приема товара, зоны подбора и зоны отгрузки товара. И присвойте им адреса.
• Протестируйте систему. Задайте произвольный адрес и попросите 2-3 сотрудников склада найти товар. Спросите сотрудника, не вызвало ли у него затруднений Ваше задание. При необходимости, скорректируйте кодирование адреса, учитывая полученные комментарии. Помните о том, что этикетки с адресами нужно размещать так, чтобы сотрудник не гадал, к какой ячейке относится адрес. При необходимости используйте на этикетках с адресом стрелки, указывающие на нужную ячейку.
• Проведите инструктаж. Проведите разъяснительный инструктаж с сотрудниками склада. Если кодирование адресов выполнено правильно, Вашим сотрудникам не понадобится много времени на освоение новой системы хранения.